节点文献
浅谈纳米技术在焊接材料中的应用
【关键词】 ;
【正文】 摘 要: 本文简要介绍了纳米技术的概念以及纳米技术在焊接材料中的应用。
关键词:纳米技术 焊接材料 应用
纳米技术是20世纪90年代出现的一门新兴技术,是指在0.1~100纳米的尺度里,研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中,发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子,显著地表现出许多新的特性,而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术,就称为纳米技术。纳米技术是一门交叉性很强的综合学科,研究的内容涉及现代科技的广阔领域,它是以许多现代先进科学技术为基础的科学技术,是现代科学和现代技术结合的产物。纳米技术被认为是世纪之交出现的一项高科技, 我国著名科学家钱学森也曾指出,纳米左右和纳米以下的结构是下一阶段科技发展的一个重点,会是一次技术革命,从而将引起21世纪又一次产业革命。而今纳米技术在焊接领域也越来越得到了广泛的应用。
纳米科学技术现已包括纳米生物学、纳米电子学、纳米材料学、纳米机械学、纳米化学等学科。现在纳米科学技术主要应用于材料学方面,所谓纳米材料,是指用纳米量级的微小颗粒制成的固体材料,其纳米颗粒的大小不超过100 nm,而通常情况下不超过10 nm。由于纳米颗粒的尺寸已经很接近原子的大小,量子效应便开始影响物质的结构与物理、化学性能,由此可见应用纳米技术可制成性能特别优良的各种特殊材料。下面本人就纳米技术在焊接材料中的应用作一简要探讨
1.在TIG焊电极材料中的应用
传统TIG焊所选用的的钨一氧化物(如Th02)电极中,氧化物的尺寸和分布很不均匀,晶粒呈长条状分布,电子发射位置主要分布在低逸出功的氧化物及其边缘处,致使阴极斑点分布不均,斑点处电流密度大,电极烧蚀现象严重,使电极的载流能力受限。由于纳米材料具有表面效应,纳米晶粒的减小导致其表面积、表面能和表面结合能都迅速增大,致使表现出很高的化学活性,大幅度提高了电极放电效率,电子发射能力更强,引弧更容易,起弧场强显著降低。氧化物添加剂的纳米化和均匀化能够提高电子的发射能和起弧性能,因此在焊接过程中表现出易引弧、耐烧蚀及输人能量变化时电弧稳定的优越性,尤其是在直流正极性条件下,电弧功率可提高,焊缝熔深、焊接速度都可适当加大,使焊缝的深宽比大,热影响区小,对于焊接性差的材料的焊接效果更好,也可有效地控制焊接变形,从而使TIG焊应用范围得到极大的扩展。
2.在焊条药皮中的应用
焊条药皮对保证焊缝质量极为重要,其主要作用有:
(1)保护作用。即利用药皮熔化后放出的气体和形成的熔渣,保护熔滴、熔池和焊接区、隔离空气的侵人,防止氮气等有害气体侵人熔化金属;
(2)冶金处理作用。通过熔渣与熔化金属的冶金反应,去除有害杂质,并保护或添加有益合金元素,使焊缝获得满足要求的力学性能和化学成分;
(3)改善焊接工艺性能,如稳定电弧、减少飞溅、改善焊缝成型、提高脱渣性和熔敷效率等。
在药皮中加入特定的纳米材料,使焊条从起弧、熔滴过渡、熔渣形成、到脱氧、脱氢、脱硫等过程变得更科学合理,从而形成更好的焊缝。纳米材料在药皮中的作用主要表现在以下方面:
(1)纳米材料能催动焊芯和药皮熔化,提高药皮反应速度,有效保证起弧快,电弧燃烧稳定,焊缝光滑成形好。
(2)纳米材料的比表面积大,在电弧燃烧过程中,反应更为充分,能最大程度的脱氧、脱氢,合金元素损失少,焊缝含氧量低;纳米药皮反应瞬间可形成更多的气体,可更为有效地隔绝空气,保护焊接区;纳米材料使熔渣和液态金属冶金反应充分;这些都可显著提高焊缝质量。
(3)加人纳米材料后,由于脱氧充分,不易产生飞溅,不污染工件。
(4)由于熔渣覆盖性好,纳米焊条更适合全位置焊接。
(5)纳米焊条焊接过程中烟尘少,劳动卫生条件好。
(6)纳米材料提高了焊条的熔敷效率,使焊接工作效率大大提高。
总之,纳米技术具有优异的特性和广阔的应用前景,深讨纳米技术在焊接领域中的应用具有重要的实际意义,但在许多方面有待进行深入系统的研究,使这一新技术真正发挥出最大的潜能,推动焊接技术的发展。
关键词:纳米技术 焊接材料 应用
纳米技术是20世纪90年代出现的一门新兴技术,是指在0.1~100纳米的尺度里,研究电子、原子和分子内的运动规律和特性的一项崭新技术。科学家们在研究物质构成的过程中,发现在纳米尺度下隔离出来的几个、几十个可数原子或分子,显著地表现出许多新的特性,而利用这些特性制造具有特定功能设备的技术,就称为纳米技术。纳米技术是一门交叉性很强的综合学科,研究的内容涉及现代科技的广阔领域,它是以许多现代先进科学技术为基础的科学技术,是现代科学和现代技术结合的产物。纳米技术被认为是世纪之交出现的一项高科技, 我国著名科学家钱学森也曾指出,纳米左右和纳米以下的结构是下一阶段科技发展的一个重点,会是一次技术革命,从而将引起21世纪又一次产业革命。而今纳米技术在焊接领域也越来越得到了广泛的应用。
纳米科学技术现已包括纳米生物学、纳米电子学、纳米材料学、纳米机械学、纳米化学等学科。现在纳米科学技术主要应用于材料学方面,所谓纳米材料,是指用纳米量级的微小颗粒制成的固体材料,其纳米颗粒的大小不超过100 nm,而通常情况下不超过10 nm。由于纳米颗粒的尺寸已经很接近原子的大小,量子效应便开始影响物质的结构与物理、化学性能,由此可见应用纳米技术可制成性能特别优良的各种特殊材料。下面本人就纳米技术在焊接材料中的应用作一简要探讨
1.在TIG焊电极材料中的应用
传统TIG焊所选用的的钨一氧化物(如Th02)电极中,氧化物的尺寸和分布很不均匀,晶粒呈长条状分布,电子发射位置主要分布在低逸出功的氧化物及其边缘处,致使阴极斑点分布不均,斑点处电流密度大,电极烧蚀现象严重,使电极的载流能力受限。由于纳米材料具有表面效应,纳米晶粒的减小导致其表面积、表面能和表面结合能都迅速增大,致使表现出很高的化学活性,大幅度提高了电极放电效率,电子发射能力更强,引弧更容易,起弧场强显著降低。氧化物添加剂的纳米化和均匀化能够提高电子的发射能和起弧性能,因此在焊接过程中表现出易引弧、耐烧蚀及输人能量变化时电弧稳定的优越性,尤其是在直流正极性条件下,电弧功率可提高,焊缝熔深、焊接速度都可适当加大,使焊缝的深宽比大,热影响区小,对于焊接性差的材料的焊接效果更好,也可有效地控制焊接变形,从而使TIG焊应用范围得到极大的扩展。
2.在焊条药皮中的应用
焊条药皮对保证焊缝质量极为重要,其主要作用有:
(1)保护作用。即利用药皮熔化后放出的气体和形成的熔渣,保护熔滴、熔池和焊接区、隔离空气的侵人,防止氮气等有害气体侵人熔化金属;
(2)冶金处理作用。通过熔渣与熔化金属的冶金反应,去除有害杂质,并保护或添加有益合金元素,使焊缝获得满足要求的力学性能和化学成分;
(3)改善焊接工艺性能,如稳定电弧、减少飞溅、改善焊缝成型、提高脱渣性和熔敷效率等。
在药皮中加入特定的纳米材料,使焊条从起弧、熔滴过渡、熔渣形成、到脱氧、脱氢、脱硫等过程变得更科学合理,从而形成更好的焊缝。纳米材料在药皮中的作用主要表现在以下方面:
(1)纳米材料能催动焊芯和药皮熔化,提高药皮反应速度,有效保证起弧快,电弧燃烧稳定,焊缝光滑成形好。
(2)纳米材料的比表面积大,在电弧燃烧过程中,反应更为充分,能最大程度的脱氧、脱氢,合金元素损失少,焊缝含氧量低;纳米药皮反应瞬间可形成更多的气体,可更为有效地隔绝空气,保护焊接区;纳米材料使熔渣和液态金属冶金反应充分;这些都可显著提高焊缝质量。
(3)加人纳米材料后,由于脱氧充分,不易产生飞溅,不污染工件。
(4)由于熔渣覆盖性好,纳米焊条更适合全位置焊接。
(5)纳米焊条焊接过程中烟尘少,劳动卫生条件好。
(6)纳米材料提高了焊条的熔敷效率,使焊接工作效率大大提高。
总之,纳米技术具有优异的特性和广阔的应用前景,深讨纳米技术在焊接领域中的应用具有重要的实际意义,但在许多方面有待进行深入系统的研究,使这一新技术真正发挥出最大的潜能,推动焊接技术的发展。
- 【发布时间】2018/11/30 13:58:14
- 【点击频次】517







